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双相不锈钢化学品船上的应用



S31803/S32205双相不锈钢是一种强度高,耐腐蚀性能尤其是耐点蚀性能良好的钢种,可以承载多种腐蚀液体。因此该钢种广泛应用于化学品船建造中,具有耐蚀性能优异,使用周期长,综合性价比高的优点。由于不锈钢在使用过程中表面要避免损伤(容易优先点蚀),尽量减少铆接(容易造成缝隙腐蚀),因此工艺性良好、效率高的焊材是化学品生产制造首选。虽然目前传统造船业处于低迷行情,双相不锈钢化学品船作为一种高附加值船舶却逆势增长。为把握住本次船业调整,天泰提供了用于化学品船焊接全套解决方案,本文主要介绍高效埋弧焊产品TFS-330/TW-2209,该产品目前已用于多艘化学品船生产制造上。

双相不锈钢化学品船

TFS-330作为中性焊剂,对Si、Mn等合金元素不会造成有烧损或增加,同时该焊剂脱渣性良好,焊缝成形平直美观。焊剂粒度分布符合DINEN760:2-20,特别适用于347及2209焊接,广泛应用于化学品船、石化、海洋平台等的生产制造。TFS-330搭配TW-2209使用时,除良好工艺性,耐蚀性及机械性能同样优异。以化学品船客户正式PQR为例,焊接16mm不锈钢板,正反面各一道,能够保证焊缝填满,效率大大提升,实验标准依据ABS船规(拉伸、弯曲、硬度)及ASTM A923(铁素体、金像组织、冲击、点蚀),所有测试均满足标准要求。重点关注ASTM A923方法测试结果如下:

铁素体含量43-55%,满足35-65%标准要求。焊缝区及热影响区-40℃冲击值均在80J以上。
点蚀速率2.3mdd,低于标准规定值≤10mdd。
焊缝区及热影响区典型金像组织如下图,组织均匀,不存在有害相组织。

热影响区

焊缝
综上,TFS-330/TW-2209良好的性能及高性价比,作为国产品牌双相不锈钢埋弧焊焊材,目前已销往多个行业客户,打破了进口焊材对S32205不锈钢焊接的垄断,同时提升了国产品牌焊材附加值。在国内产业转型升级的大环境,ITW焊接集团通过对高附加值焊材产品的不断改进,相信TFS-330/TW-2209推广使用会更加顺利。


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